Especificació constructiva de la membrana anti-filtració HDPE per a dipòsits d'aigües residuals
Especificació constructiva de la membrana anti-filtració HDPE per a dipòsits d'aigües residuals
Ⅰ La col·locació de geomembrana HDPE anti-filtració
La col·locació de la membrana anti-infiltració HDPE és un procés crucial en tot el sistema anti-infiltració.
Abans de col·locar la pel·lícula, realitzeu una inspecció d'envàs obert sobre la qualitat de l'aspecte de la pel·lícula antifiltració HDPE, registreu i repareu qualsevol dany mecànic, trauma de producció, forats, plecs i altres defectes que s'hagin trobat.
Abans de tallar la pel·lícula anti-filtració HDPE, es mesuren les seves dimensions rellevants i després es tallen segons la situació real. Durant la col·locació de la pel·lícula, l'amplada de superposició entre la pel·lícula i la pel·lícula no ha de ser inferior a 100 mm, de manera que la direcció de la disposició de la junta sigui paral·lela a la línia de peu de pendent màxima, és a dir, disposada al llarg de la direcció del pendent.
Quan col·loqueu una pel·lícula anti-infiltració de HDPE, s'han de fer esforços per minimitzar el nombre de soldadures i estalviar tant com sigui possible les matèries primeres garantint la qualitat. També és fàcil garantir la qualitat.
Normalment, a les cantonades i zones deformades, la longitud de la junta s'ha de minimitzar al màxim. Llevat que s'especifiqui el contrari, dins d'un rang d'1,5 metres des del pendent superior o de la zona de concentració d'esforços en pendents amb un pendent superior a 1:6, s'han d'evitar en la mesura del possible les soldadures.
Durant la col·locació de la pel·lícula anti-filtració HDPE, s'han d'evitar les arrugues artificials. Quan la temperatura sigui baixa, s'ha d'estrenyir i col·locar-lo tant com sigui possible.
Després de col·locar la membrana anti-filtració de HDPE, s'han de reduir al màxim possible les eines per caminar i moure a la superfície de la membrana. No s'ha de col·locar ni portar cap objecte que pugui danyar la membrana HDPE per evitar danys accidentals a la membrana.
Ⅱ Soldadura de geomembrana HDPE anti-infiltració
La soldadura de la pel·lícula anti-infiltració HDPE utilitza una màquina de soldadura de falca i soldadura de fusió en calent de doble pista. Per a les zones que no es poden soldar amb una màquina de soldadura de falca, s'ha d'utilitzar una màquina de soldadura per extrusió de fusió en calent, acompanyada de varetes de soldadura de la mateixa qualitat que les matèries primeres, per formar una sola costura de soldadura per a la soldadura de superposició.
1. El procés de soldadura de la màquina de soldadura de falca calenta es divideix en: ajust de la pressió, ajust de la temperatura, ajust de la velocitat, inspecció de la superposició de soldadura, instal·lació de pel·lícula a la màquina i posada en marxa del motor.
2. No hi hauria d'haver taques d'oli ni pols a les juntes, i la superfície superposada de la pel·lícula anti-filtració HDPE no hauria de tenir restes com ara fang, rosada o humitat. Quan hi ha restes, s'han de netejar abans de soldar.
3. Al principi de la soldadura de cada dia, normalment s'ha de provar una mostra de 0,9 mm x 0,3 mm in situ, amb una amplada de superposició no inferior a 10 cm. Les proves de pelat i cisalla s'han de dur a terme in situ. Després de qualificar la mostra, es pot soldar a la velocitat, pressió i temperatura ajustades en aquest moment. Durant el procés de soldadura de la màquina de soldadura de falca calenta, cal parar atenció al funcionament de la màquina de soldadura en tot moment i ajustar-la segons la situació real del lloc.
Ajustar la velocitat i la temperatura.
4.La costura de soldadura ha de ser neta, bonica i sense relliscades ni saltar.
5.Quan la longitud de la membrana geotèxtil no és suficient, cal empalmar-la longitudinalment. Primer s'ha de soldar la costura de soldadura transversal i després la costura de soldadura longitudinal. La costura de soldadura transversal ha de tenir forma de T amb una distància de més de 50 cm i no s'ha de creuar.
6. Quan es solda la pel·lícula, no es permet extreure els plecs morts. Quan es col·loca la geomembrana HDPE, l'expansió i la deformació de contracció causades pels canvis de temperatura s'han de reservar segons l'amplitud del canvi de temperatura local i els requisits de rendiment de la geomembrana HDPE.
7. La soldadura no es pot realitzar durant els períodes de pluja o quan hi ha humitat, rosada o sorra pesada a les juntes, però s'han de prendre mesures de protecció Excloent.
8. Quan la temperatura és inferior a 5 graus, la construcció no s'ha de dur a terme segons les especificacions. Si la construcció és necessària, la màquina de soldadura s'ha de preescalfar abans de soldar.
9. La geomembrana anti-infiltració HDPE s'ha de soldar amb un generador amb bona estabilitat de voltatge per a l'alimentació. En circumstàncies especials, quan s'utilitza electricitat local, s'ha d'utilitzar un estabilitzador de tensió.
Ⅲ Ancoratge de geomembrana HDPE anti-filtració
1. Hi ha molts mètodes d'ancoratge, com ara l'ancoratge de ranures, l'ancoratge de claus, l'ancoratge de cargols d'expansió i la fixació de peces incrustades. Els dipòsits d'aigües residuals solen fixar-se amb peces encastades o tires de pressió de cargol d'expansió.
2. L'amplada de la tira de pressió no ha de ser inferior a 2 cm, el gruix no ha de ser inferior a 2 mm, l'espai entre els cargols d'expansió no ha de superar els 600 mm i s'han de prendre mesures anticorrosió a les parts exposades de la tira de pressió. .
3. El diàmetre dels cargols no ha de ser inferior a 4 mm i l'espai entre ells no ha de superar 0,5 mm. Durant la construcció, els sacs de sorra preparats s'utilitzaran per fixar temporalment la membrana al seu lloc per evitar que bufin forts vents i desplacin la membrana HDPE. A continuació, s'ancoraran els cargols d'expansió.
4. Si les peces incrustades ja estan incrustades a la piscina, només cal que utilitzeu una màquina de soldadura per extrusió per soldar la pel·lícula a les peces incrustades de HDPE.
Ⅳ Precaucions de construcció per a geomembrana HDPE
1. El cable d'alimentació de la pistola d'aire calent, la màquina de rectificar i la màquina de soldadura s'ha de mantenir el més lluny possible de la seva àrea de treball durant l'ús per evitar danyar el cervell i provocar fuites elèctriques.
2. Excepte per a la soldadura d'aire calent, la boca de la pistola d'aire calent no ha d'entrar en contacte amb la superfície de la pel·lícula HDPE sota cap circumstància, i s'ha de mantenir tan lluny com sigui possible de la superfície de la pel·lícula, el cos humà, la maquinària i altres objectes. .
3. Quan no s'utilitza, la màquina de soldadura no s'ha de col·locar directament a la superfície de la pel·lícula HDPE, sinó que s'ha de col·locar sobre un suport o una corretja de bossa de sorra.
4. Després d'utilitzar el ganivet de tall de pel·lícula, la fulla s'ha de retreure immediatament a la caixa del ganivet.
5. Tot tipus d'eines temporals petites utilitzades al lloc s'han de col·locar ràpidament a la caixa d'eines després de l'ús.
6. Està estrictament prohibit descartar el material de soldadura extret de la metralladora de soldadura per extrusió directament a la superfície de la geomembrana.
Està prohibit fumar a l'obra de la geomembrana HDPE, i no es permet portar sabates amb claus de ferro o talons alts amb soles dures per caminar per la superfície de la membrana. No es permet realitzar cap activitat que pugui danyar el producte de geomembrana acabat.
Ⅴ Prova i reparació de productes de geomembrana acabats
1. La inspecció es realitza en tres passos, a saber, inspecció visual, detecció d'inflació i prova de danys.
2. La inspecció visual és principalment una inspecció detallada de l'aspecte, la qualitat de la soldadura, la soldadura en forma de T, les restes del substrat, etc. de la membrana geotèxtil col·locada. Tot el personal de construcció hauria d'executar aquest treball durant tot el procés de construcció.
3. A més de la inspecció visual, si cal, també es poden utilitzar proves de buit i de pressió d'aire. La força d'inflat per a les proves de pressió d'aire és de 0.25Mpa, no hi ha fuites d'aire durant 5 minuts, tenint en compte que el material del rotlle és relativament tou i propens a deformar-se, es permet una disminució de la pressió del 20%.
4.Quan es realitza una prova de tracció (assaig destructiu), l'estàndard és que durant les proves de pelat i cisalla, la costura de soldadura no s'obre i la mare només es trenca, indicant que la soldadura està qualificada.
5. Durant la inspecció de l'aparença, si es troben defectes, com ara forats a la superfície de la pel·lícula, o si hi ha soldadures perdudes o danyades durant el procés de soldadura, s'han d'utilitzar materials de base frescos per a la reparació de manera oportuna. Cada costat de la cicatriu reparada ha de superar l'àrea danyada en 10-20cm.
